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• 生產過程中不合格品的處理-精密鑄鋼件
• 發布時間： 2013/10/7　點擊次數：1928　
• 一：生產過程中不合格品的處理 1: 操作工在生產過程中, 對鑄件產品進行自檢,發現不合格品應予以標識和隔離，并將報廢處理的不合格品放置于指定廢品區內，并由技術部及時進行分析，解決不合格的原因。 2: 質保部在巡檢過程中, 按規定的相關作業文件進行檢驗, 若發現連續不合格品時，質保部部長必要時通知生產部停止生產，查明原因，并作進一步處理。 3: 定型產品生產過程中，當檢驗人員發現一般不合格品時，應隨時對其進行評審，能夠返工的，填寫好標識卡送往規定區域, 數量較少易判斷的廢品，由質檢組長做好標識,記錄并隔離；數量較多的不合格品有質保部組織相關部門進行評審并填寫“不合格品報告”；發現重大不合格品時，由質檢組長報質保部填寫“異常報告單”，并組織相關部門召開質量分析會議。 不合格品經返工后質檢組應重新對其進行檢驗并記錄, 質檢員按規定的檢驗標準進行評定的不合格品，最終由質檢員做好標識、記錄和隔離。 4：試制型鑄件產品生產過程中出現的重大不合格品，由技術部長組織技術人員進行評審。評審過程中應分析不合格產生的原因，制定糾正措施以防止不合格的再發生，同時對其做出處置。 二：包裝過程中不合格品處理： 1包裝人員依據包裝通知單或包裝標準/規范自檢出的不合格品,放于指定不合格區內,待質檢員進行處理（評審、處置）,并填寫相應的檢驗記錄 2：質保部長在最終產品審核時發現不合格品,應立即通知業務部禁止發貨,并由庫管員對不合格品進行標識、隔離。 3：當發現不合格品被裝運發貨時，發現人應立即通知質保部，由質保部協調業務部通知顧客，以迅速采取收回或就地處理（廢棄）的措施，防止其非預期的使用和不良后果。 三：交付后顧客退回的不合格品處理： 1：業務部從顧客處接到退回的不合格品后,應按《顧客滿意控制程序》做好交付業績的有關記錄，并通知倉庫人員應立即對退貨進行點收，確認退貨數量是否與顧客退貨清單相符。 2：業務部將客戶產品退貨明細轉交質保部，質保部對退回廠的不合格品進行檢驗或試驗,確認后,予以標識、隔離，并按不合格品的嚴重程度，由質保部組織進行評審和處置，必要時副總經理參加，處置結果為返工或報廢的分別填寫相應的返工、報廢記錄，質保部跟蹤返工產品并做好記錄交財務部。
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