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• 殼型鑄造-精密鑄鋼件
• 發布時間： 2013/10/26　點擊次數：1686　
• 殼型鑄造方法起源于20世紀40年代的德國，后被世界各國嘗試使用，殼型鑄造是將帶有樹脂的型砂放在預熱過的金屬模上，由于樹脂遇熱熔化，從而形一層薄殼。然后再經加熱烘烤，便可以從模型上取下，然后可將兩片薄殼用夾具夾緊或者是涂上粘結劑。然后就可以不用砂箱直接澆注了。殼型鑄造工藝大大減少型砂的使用量，而且生產出的鑄件，表面光滑，尺寸精確度高，可用于大批量生產，特別適合生產壁薄且形狀復雜的產品。雖然殼型鑄造有這么多的好處，但是由于樹脂的價格高昂，而且殼型鑄造的模型需要精密的加工，所以這一方法不適合小批量生產，也沒有被廣泛使用。我們山東晏子精密鑄造有限公司審時度勢、開拓創新，大膽引入這一先進鑄造工藝，通我們技術人員近一段時間研究改良、技術攻關，現在我們已經熟練掌握這一鑄造工藝，已經開始進行大批量生產，也算是取得了可喜的成績。但是我們不會滿足于現狀，我們還要繼續研究，爭取讓殼型鑄造工藝發揮優勢，避免劣勢。   
   江山市江山虎精密鑄造有限公司是一家集精密鑄造、砂型鑄造為一體的專業鑄造廠家，年產鑄件8000噸。 鑄造工藝技術有水玻璃模殼精密鑄造工藝、硅溶膠及硅溶膠復合型精密鑄造工藝，砂型鑄造工藝。公司可生產5g至1000kg的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼、多元合金鋼、銅合金及球墨鑄鐵等不同材積的精密鑄件及砂型鑄件。精密鑄件壁厚最薄可至1.5mm，鑄出孔最小直徑1.5mm。
      企業產品以鑿巖機配件，開關配件，汽車配件，閥門配件，水泥、礦山機械配件（磨球、襯板、鄂板、錘頭）等為主導。公司產品始終保持國內先進水平。
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